VGK400小型化開(kāi)關(guān)柜的特點(diǎn)，首先，充分合理利用空間，在保證關(guān)鍵距離，關(guān)鍵尺寸要求的基礎(chǔ)上，對(duì)開(kāi)關(guān)柜寬度、深度、高度上斤斤計(jì)較，把每一寸空間利用好，根據(jù)相間、對(duì)地絕緣電壓的要求，達(dá)到系統(tǒng)的相對(duì)平衡，多一厘米嫌多，少一厘米又不夠。如相間距，根據(jù)絕緣要求，12kV的相間和對(duì)地沖擊耐壓75kV，而實(shí)際運(yùn)行A、B、C相間是線電壓12kV，而A、C相對(duì)地則是相電壓12/根號(hào)3，也就是6.93kV，如500mm寬開(kāi)關(guān)柜，按照比例分配，AB/BC相間距-導(dǎo)體直徑=凈距，A對(duì)地/B對(duì)地-導(dǎo)體半徑=凈距。

法騰電力設(shè)計(jì)生產(chǎn)VGK400小型化中置柜

而對(duì)于深度方向，通過(guò)側(cè)裝可以在保證電氣距離的前提下。

其次，采用合適的材料，不論是導(dǎo)電材料還是絕緣材料，導(dǎo)電回路充分發(fā)揮材、料的利用率，如管型母線，載流量是相同截面積的矩形母線的1.5倍以上，這基于兩個(gè)方面因素，一是交流電阻小，這是由于交流集膚效應(yīng)鄰近效應(yīng)對(duì)管型母線的影響最小，而矩形銅排則受到很大影響，交流電阻急劇攀升。二是內(nèi)外部表面積大，通風(fēng)散熱好。

另外管型母線圓形外表面，實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)的最優(yōu)化，輔助以環(huán)氧樹(shù)脂硫化絕緣，充分發(fā)揮固體絕緣材料的介電系數(shù)，從而與空氣形成有效梯度配合，使導(dǎo)體表面、絕緣材料與相間、對(duì)地空間有效分布，達(dá)到系統(tǒng)和諧。

優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高優(yōu)化電場(chǎng)，使電場(chǎng)均勻，即使很小的電氣電氣間隙，也能滿足工頻和雷電沖擊耐受電壓的要求。

小型化開(kāi)關(guān)柜的另一特點(diǎn)就是高度智能化集成，一是采用電子式電流、電壓傳感器，傳感器監(jiān)測(cè)的值無(wú)需A/D轉(zhuǎn)換，微機(jī)保護(hù)需要的能量小，因此尺寸小，重量輕。

二是電子式一體化元器件取代了傳統(tǒng)分立元件，通過(guò)RS485通訊線連接取代很多電線連接，無(wú)需過(guò)多走線。更有甚者，采用無(wú)線通訊，通過(guò)LORA等開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部自組網(wǎng)模式，除了必要的電源線外，接線數(shù)量很少，這樣小型柜就不必為二次線多而煩惱。

三是采用低能量系統(tǒng)，不論是自供電保護(hù)，還是低能量脫扣，以及智能除濕裝置，這一切都為了低耗能，從而無(wú)需過(guò)多的電源或電壓互感器，以減少尺寸重量。

還有就是系統(tǒng)集成，通過(guò)傳感器、智能保護(hù)裝置集成在真空斷路器上，斷路器成為有大腦會(huì)獨(dú)立思考的AI設(shè)備，從而成為完全具有獨(dú)立功能的模塊，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)元器件則大為精簡(jiǎn)，實(shí)現(xiàn)小型化。

還有集成隔離、接地三工位開(kāi)關(guān)的真空斷路器，眾所周知，清晰可見(jiàn)的隔離斷口是電力維護(hù)檢修的重要安全保證，而隔離斷口距離過(guò)大已成為小型化開(kāi)關(guān)柜發(fā)展的瓶頸，采用雙斷口等可以實(shí)現(xiàn)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一體化直連設(shè)計(jì)，共享絕緣設(shè)計(jì)，可以減少銅排連接等電氣間隙，使隔離開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)空間的最大化利用。

雙碳時(shí)代，需要減少材料的使用、低功率損耗、高安全可靠、智能化集成的產(chǎn)品，小型柜智能化正是這樣的產(chǎn)品，為早日實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)助力前行。

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