智能感知型產品

智能感知型產品，顧名思義是開關設備具備全感知系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化，自動拓撲、智能保護、狀態(tài)監(jiān)測、自我管理、系統(tǒng)自愈，全生命周期狀態(tài)可視化。

低資源消耗的小型化產

智能化產品的低碳從生產過程中就能夠體現(xiàn)出來，一二次融合，結構簡單，開關參數(shù)、狀態(tài)監(jiān)測實現(xiàn)就地數(shù)字化轉換、使用光纖、無線等作為數(shù)據(jù)傳輸，從原來復雜、密密麻麻的二次接線變成一根光纖實現(xiàn)系統(tǒng)連接，減少大量電線、電纜應用，不論從材料到人工都大量減少。

電流、電壓傳感器一體化集成，如小型羅氏線圈、低能量線圈傳感器、電阻分壓傳感器，體積小，傳感器不使用任何鐵芯，很好的解決了傳統(tǒng)互感器因系統(tǒng)擾動而引起的鐵磁諧振問題。相比于傳統(tǒng)互感器，小型傳感器使用更少的絕緣材料，降低了開關設備絕緣劣化的風險。體積小，無需單獨的電壓互感器柜，羅氏線圈電流傳感器與一次絕緣觸頭盒集成在一起，電壓傳感器又作為出線絕緣支撐，不需要單獨的電壓、電流互感器；此外，數(shù)字通信功能能夠實時監(jiān)控開關設備的狀態(tài)，及時預防和發(fā)現(xiàn)設備問題并制定響應方案。智能型開關柜，見圖6。

智能產品運維階段的節(jié)能增效

量周期維護成本，避免發(fā)生意外停機事故，電力監(jiān)控運行維護平臺將分散的輸電、變電、配電過程集中控制，就地有人值守、值班監(jiān)控轉化為云上監(jiān)控，強化運維快速響應，通過云臺調度中心，集合APP、小程序軟件實時監(jiān)測供電設備運行狀態(tài)，調度運維人員，快速鎖定故障，減少故障對企業(yè)生產的影響，降低損失；依托云計算能力，為用戶提供深度分析，達到對運行工況、運行效率、節(jié)能分析、能效、需求側管理等方面的智能分析評估，能耗降低。

使用傳感器可以有效降低開關設備運行過程中的能量損耗，每個環(huán)氧樹脂支柱型電流互感器1250A的發(fā)熱損耗功率達35W，而電流和電壓傳感器在整個運行過程中的能量損耗幾乎可以忽略不計，顯著降低運行成本。例如：一個由14臺開關設備組成的典型變電站，相比傳統(tǒng)變電站，30年內可以節(jié)約350,000度的電能。同時無需像傳統(tǒng)開關設備一樣更換互感器。電流和電壓傳感器，具有優(yōu)良的線性特性，可以在寬范圍內使用。如果負載發(fā)生變化，只需在繼電保護上修改整定值，大大縮短了開關設備的停運時間。操作主要由程序實現(xiàn)，工程邏輯更新維護簡便?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實際工況進行快速調整，遠程更新方案，顯著減少工程施工時間且降低運維成本。

開關柜的機械特性、溫升、局放等狀態(tài)的實時在線監(jiān)測，能夠及時的發(fā)現(xiàn)潛在的隱患，如機械特性變化，觸頭、母線和電纜連接處等部位因制造、運輸、安裝、氧化、老化等原因導致的電阻過大而發(fā)熱，通過及時的檢修，避免開關拒動誤動、故障擴大化導致大面積停電，或因過熱導致設備燒毀甚至“火燒連營”從而引發(fā)火災事故。根據(jù)狀態(tài)檢修，減少維護成本，通過精準預測開關壽命，延長設備使用周期，后及時更換設備，保證供電連續(xù)性。

電動操控開關設備，實現(xiàn)遠程操作“一鍵順控”，保證運維人員安全

開關柜的碳排放體現(xiàn)在開關柜的生產、使用、后期報廢等全壽命周期上，如固體絕緣，使用大量的環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂的固化時間很長、生產效率低、消耗能量大、碳排放大，使用熱塑性加強型工程塑料，生產效率高、單位產品的碳排放相對就小。減少有色金屬材料的使用，減少生產過程中耗能巨大的原材料使用，這也是減少碳排放的關鍵。

綠水青山就是金山銀山，巨大的能源消耗正在改變我們的環(huán)境，溫室效應加劇，惡劣天氣經常發(fā)生，我們賴以生存的地球家園正在遭受著史無前例的破壞，地球溫升已經接近1.5度的警戒值，海平面上升、北極冰塊融化，惡劣自然災害頻發(fā)，細菌病毒橫行。

我們不能只考慮眼前，以犧牲資源、犧牲環(huán)境換取經濟繁榮，高資源消耗、低性能重復的產品需要被淘汰，有識之士、有擔當?shù)钠髽I(yè)家不能只追求短期利益，工程師、技術人員也不能簡單重復，應該更多的關注環(huán)保，再生材料的使用，資源的節(jié)約，能耗的提升等等，創(chuàng)造價值的同時，保護我們的家園，一點一滴，從我做起。